испытания, экспертиза, сертификация, декларирование
+7 (4932) 50-91-72
+7 (4932) 34-64-38
РФ, 153002, г. Иваново, ул. 9 Января, 7А, оф. 409, 412; info@test-e.ru
Рус Eng

Неразрушающий контроль

Неразрушающий контроль - один из важнейших элементов обеспечения промышленной безопасности технических устройств, зданий и сооружений при строительстве и эксплуатации опасных производственных объектов. Повышение уровня промышленной безопасности достигается за счет достоверности, воспроизводимости, сопоставимости результатов НК.

Неразрушающий контроль позволяет получить сведения об изменении параметров, определяющих состояние технических устройств, зданий и сооружений, а также обеспечить своевременность и качество выполнения работ по их обслуживанию и ремонту, поэтому часто является составной частью комплекса работ по проведению экспертизы промышленной безопасности технических устройств. Кроме того согласно статьи 9.3.9 ПБ 10-382-00 при техническом освидетельствовании крана должны быть проверены состояние крюка, блоков, подвески крюка или устройства крепления концов канатов, например - клиновой втулки).

Лаборатория неразрушающего контроля ООО «ТЕСТ-ИНЖИНИРИНГ» аттестована ОАО "РАСЭК" (свидетельство об аттестации № 52А022451 от 12 декабря 2014 г.) на проведение работ по неразрушающему контролю на объектах котлонадзора и подъемных сооружениях.

ООО «ТЕСТ-ИНЖИНИРИНГ» обладает собственной испытательной базой и средствами измерений и контроля, а также имеет возможность для создания собственных измерительных комплексов вплоть до программирования на ПК.

Диагностируемые объекты:

1. Объекты котлонадзора:

1.1. Паровые и водогрейные котлы.
1.2. Электрические котлы.
1.3. Сосуды, работающие под давлением свыше 0,07 МПа.
1.4. Трубопроводы пара и горячей воды с рабочим давлением пара более 0,07 МПа и температурой воды свыше 115 °С.
1.5. Барокамеры.

2. Подъемные сооружения:

2.1. Грузоподъемные краны.
2.2. Подъемники (вышки).
2.3. Канатные дороги.
2.4. Фуникулеры.
2.5. Эскалаторы.
2.6. Лифты.
2.7. Краны-трубоукладчики.
2.8. Платформы подъемные для инвалидов.
2.9. Крановые пути.

3. Строительные конструкции (строительные объекты).

3.1. Металлические конструкции.

Методы контроля и диагностики, применяемые в лаборатории:

Ультразвуковой контроль (дефектоскопия) - широко применяется для контроля:

  • сварных швов металлоконструкций, сосудов;
  • сварных соединений стальных трубопроводов различного назначения;
  • контрольных сварных соединений;
  • сплошности металлопроката, поковок и отливок;

Ультразвуковая толщинометрия позволяет измерять толщину:

  • металлопроката (листов, труб, профилей);
  • емкостей, сосудов, деталей машин и механизмов;

Контроль проникающими веществами (капиллярная дефектоскопия) - позволяет определять дефекты поверхности материала размером не менее 0,02 мм в:

  • сварных швах металлоконструкций, сосудов и трубопроводов различного назначения; 
  • деталях машин и механизмов, металлопрокате, поковках, отливках и пр.
  • Penetrant test of boom

Магнитнопорошковая дефектоскопия - подходит для выявления поверхностных дефектов, уходящих вглубь изделия.

Магнитный метод на основе эффекта Холла позволяет контролировать состояние стальных канатов

Визуально-измерительный контроль подходит для общего обследования:

  • сварных швов металлоконструкций, сосудов и трубопроводов;
  • сварных соединений стальных трубопроводов различного назначения;
  • контрольных сварных соединений.

Для возможности проведения неразрушающего контроля и оценки работ необходимо оформить заявку.

Мы также предлагаем следующие виды услуг


Вы можете задать вопрос удобным для Вас способом, например, позвонив по телефону или отправив запрос по электронной почте, и в ближайшее время наши специалисты дадут Вам ответ